インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面を収(shou)集してから、両者(zhe)が生産前提を满意(yi)するまで、図面に基(ji)づいて技術者(zhe)が金型の設計・製(zhi)作を完了(le)します。 ワックス模(mo)子のಞ製(zhi)作には自動ワックス射出機を利用します。 作業(ye)員が蝋人形(xing)を补缀(zhui)した後、検査のために検査官に引き渡(du)されます。 テストに及格(ge)すると、ツリーの組み立て工程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはꦫランナーと呼ばれる中心の🐬ワックス ロッドに接(jie)続されており、ランナーにはツリー アセンブリを构(gou)成するためのスプルーが含まれています。 利点(dian)を最大化するために、製品ごとに異なる木の成長プロセスが须(xu)要であることに注重(zhong)してください。 中心のワックスロッドの機能は、合金溶液がワックス型の各中空ギャップに流入するための流路(lu)を作成することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後、ロボットアームで浸漬して研磨し、乾燥ラインで天(tian)然乾燥させます。 各層が作成されると、シェルは次の層に進む前に乾燥します。 ワックスツリーが但愿の厚さに達し、完整に软化するまでこのプロセスを♐繰り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)脱(tuo)(tuo)蝋釜で脱(tuo)(tuo)蝋されます。 シェル反転により、ワックスや不純物をより効(xiao)果的かつ徹底的に排挤(ji)できるため、製品の外表品質が向(xiang)上し、気(qi)孔(kong)や引け巣などの欠陥(xian)が減少します。 同時に、ワックスはリサイクルしやすく、効(xi🌊ao)率的で環境に優しいものでもあります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼(shao)成窯に入れ、規(gui)定の温度で焼(shao)きます。 溶鋼(gang)(ganᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚg)の化学組🐲(zu)成を分光計で阐发し、それが正しいことを確認(ren)してから、溶鋼(gang)(gang)をシェルに注(zhu)入します。 溶けた鋼(gang)(gang)が冷えると、シェル全部が固体(ti)の鋳(zhu)物になります。

後処理
溶鋼が冷(leng)えて固まった後、振動によりシェルを破壊し、堵截꧟、研削、ショットブラスト、検査(cha)、熱(re)処理等を行って次の工(gong)程を待ちます。

処理
当社は鋼(gang)鋳造だけでなく、CNC 加工サービスも供给しており、早期(qi)設計から最終製(zhi)品までの完整な単一サプライヤー ソリューションをお客様に供给できます。 機械加工ワークショップには、複数(shu)の高(gao)度なCNCマシニングセンওター、CNCターニングセンターඣ、CNCフライス盤、CNCマシニング旋盤などが装備されています。

最終試験
鋳造の全工程(cheng)に検査が伴うため、品質办理室には三次元測定機、分光器、金𒅌属顕微鏡、引張試験(yan)機、衝撃試験(yan)機、硬さ試験(yan)機、磁粉探傷機などを備(bei)え、寸法精度と高品質な鋳物(wu)を保証(zheng)します。

梱包と発送
鋳(zhu)物(wu)は防錆水で処理(li)され、乾(qian)燥機で乾(qian)燥されて梱包されます。 この方式で処理(li)された鋳(zhu)物(wu)はきれいな外観を持ち、少なくとも 6 か月間は錆びません。 外箱(xiang)は凡是合板箱(xiang)で作ら🐻れてい🔯ますが、お客(ke)様(yang)のご要(yao)望に応じてカスタマイズも能够です。 最終(zhong)的には港(gang)に送られ、顧客(ke)に届けられます。