Литье по выплавляемым моделям О литье по выплавляемым моделям 2.0

Литье по выплавляемым моделям теперь называется литьем по выплавляемым моделям. Это процесс литья по выплавляемым моделям с минимальной резкой или без нее. Он не только подходит для точного литья различных типов и сплавов, но также может производить отливки с более высокой точностью размеров и качеством поверхности, чем другие методы точного литья. Мы используем желтый низкотемпературный воск и зеленый среднетемпературный воск для производства стальных отливок, отвечающих потребностям различных клиентов.
Создайте восковую модель
От нашей коллекции чертежей клиента до достижения обеими сторонами консенсуса об условиях производства, инженер завершает проектирование и изготовление пресс-формы в соответствии с чертежами. Используйте автоматиче🃏скую машину для литья воска, чтобы сделать восковые модели. После того, как рабочие отремонтировали восковую модель, ее передали инспектору для проверки. После прохождения теста он перейдет кꦬ процессу сборки дерева.

сборка дерева
Восковой образец прикреплен к центральной восковой палочке, называемой направляющей, которая включает в себя полозья для формирования сборки дерева. Следует отметить, что разные продукты имеют разные процессы формирования дерева, чтобы максимизировать выгоду. Роль центрального воскового стержня заключается в создании пути для потока раствора сплава в каждый по🥃лый зазор восковой модели.

изготовление ракушек
После сборки восковой модели дерева ее окунают и полируют с помощью роботизированной руки, а затем сушат на воздушной сушильной линии. По мере изготовления каждого слоя ракушки сушат, прежде чем приступить к следующему. Повторяйте этот процесс до тех пор,꧑ пока восковое дерево не достигнет желаемой толщины и полностью не затвердеет.

паровая депарафинизация
Скорлупа будет депарафин🐷ирована с исп🔯ользованием котла для паровой депарафинизации. Перевернутая оболочка позволяет лучше и тщательнее удалять воск и загрязнения, что помогает улучшить качество поверхности изделий и уменьшить такие дефекты, как поры и усадочные полости. В то же время воск легче перерабатывать, он эффективен и экологически безопасен.

Запечь и залить
Поместите 🙈ракушки в печь и запекайте до полного прогорания указанной температуры. Химический состав расплавленной стали анализируется с помощью спектрометрꦗа, чтобы убедиться в его правильности, а затем расплавленную сталь заливают в корпус. Когда расплавленная сталь остывает, вся оболочка становится твердой отливкой.

Постобработка
После охлаждения и затвердевания расплавленной стали оболочка разбивается вибрацией, затем производится резка, шлифовка, дробеструйная очистка,꧅ проверка, термообработка и т. д., а затем ожидание следующего шага.

обработка
Мы предлагаем не только стальное литье, но и услуги м🔜еханической обработки с ЧПУ, чт𝄹о позволяет нам предоставлять нашим клиентам комплексное решение от одного поставщика, от первоначального проектирования до готового продукта. Механический цех оснащен множеством современных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных центров с ЧПУ, фрезерных станков с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ и т. д.

финальный тест
Инспекция сопровождает🦂 все процессы литья. Для этого наша лаборатори෴я контроля качества оснащена разнообразным контрольно-испытательным оборудованием, таким как координатно-измерительные машины, спектрометры, металлографические микроскопы, машины для испытаний на растяжение, машины для испытаний на удар, твердомеры, магнитопорошковые дефектоскопы и т. д. и т. п. для обеспечения точности размеров и высокого качества отливок.

упаковка и доставка
Отливки обрабатываются антикоррозийной водой, затем с🍎ушатся в сушилке и упаковываются. Обработанные таким образом отливки имеют чистый вид и не ржавеют минимум шесть месяцев. Внешняя упаковка обычно изготавливается из фанерных коробок или в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, 🍸он отправляется в порт для доставки заказчику.